關(guān)于氫氣發(fā)生器的故障原因及解決辦法

氫氣發(fā)生器是一種用于氫燃料電池的自調(diào)式氫氣發(fā)生器。該設(shè)備包括以下組成:一個具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口;
含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，我們在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。
一、漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點(diǎn)，檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
二、干燥管有水
原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氣量不足
原因：儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
產(chǎn)生壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。